חומר ריתוך פלדה דופלקס 2205
השאר הודעה
מהי נירוסטה מסגסוגת 2205?
סגסוגת 2205 (UNS S32305/S31803) היא נירוסטה דופלקס סגסוגת המכילה 22% כרום, 3% מוליבדן, 5-6% ניקל וחנקן. הוא תוכנן לתת מענה לבעיות קורוזיה נפוצות שנמצאות בפלדות אל-חלד מסדרת 300. הוא מפגין עמידות מצוינת בפני קורוזיה, קורוזיה של חריצים ופיצוח קורוזיה, וחוזקו גבוה מזה של פלדות אל-חלד אוסטניטיות כגון 304 ו-316.
למה שווה דופלקס 2205?
דופלקס 2205 שווה ערך לייעודים הבינלאומיים הבאים: UNS S31803 ו-S32205, EN/DIN 1.4462, ו-ASTM F51 או F60. הכינוי UNS S32205 הוא גרסה מודרנית יותר בשימוש נרחב עם בקרות קומפוזיציה הדוקות יותר מה-S31803 הישן יותר.
ריתוך נירוסטה דופלקס 2205 דורש דיוק גבוה ובדרך כלל מצריך שימוש בחומרי ריתוך שהרכבם הכימי ותכונותיהם-מתואמים היטב כדי להבטיח תכונות מכניות מצוינות ועמידות בפני קורוזיה במפרק הריתוך.
1. בחירת אלקטרודה
E2209-16: זוהי אלקטרודה נפוצה לריתוך פלדת אל חלד דופלקסית 2205, התואמת לתקן AWS A5.4. הרכב הסגסוגת שלו דומה לזה של פלדת דופלקס 2205, המשמשת בעיקר לריתוך קשת ידני (SMAW). מפרק הריתוך מציג מבנה דופלקס, המספק עמידות מצוינת בפני קורוזיה בבור, קורוזיה של חריצים ופיצוח קורוזיה.
2. בחירת חוטי ריתוך
ER2209: חוט ריתוך זה מתאים לריתוך מוגן גז (GTAW, MIG), תואם לתקן AWS A5.9.
3. אמצעי זהירות
חימום מוקדם וחימום שלאחר-: בדרך כלל אין צורך בחימום מוקדם עבור ריתוך פלדה דופלקסית 2205, אך יש לשלוט על טמפרטורת המעבר ולהישמר מתחת ל-150 מעלות כדי למנוע התגבשות גרגרים באזור המושפע-בחום.
בקרת קירור: קירור מהיר לטמפרטורת החדר לאחר הריתוך עוזר לשמור על יחס אוסטניט-פריט מתאים במפרק הריתוך, ומבטיח את המבנה הדו-פאזי של החומר.
הגנת חנקן: במקרים מסוימים, הוספת הגנה חנקן יכולה להגדיל את יחס האוסטניט במהלך הריתוך, ולשפר את יכולת הריתוך.
ניתוח כימי ערכים אופייניים (משקל%)
| פַּחמָן | כְּרוֹם | נִיקֵל | מוליבדן | חַנקָן | אחרים |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.020 | 22.1 | 5.6 | 3.1 | 0.18 | S=0.001 |
|
PREN=[Cr%]=3.3 [Mo%]=16 [N%] גדול או שווה ל-34 |
|||||
מאפיינים מכניים בטמפרטורת החדר
| ASTM A 240 | אופייני | |
|---|---|---|
| חוזק תשואה 0.2%, ksi | 65 דקות | 74 |
| חוזק מתיחה, קסי | 90 דקות | 105 |
| התארכות, % | 25 דקות | 30 |
| קשיות RC | 32 מקסימום | 19 |
תכונות מתיחה בטמפרטורות גבוהות
| דרגת טמפרטורה F | 122 | 212 | 392 | 572 |
|---|---|---|---|---|
| חוזק תשואה 0.2%, ksi | 60 | 52 | 45 | 41 |
| חוזק מתיחה, קסי | 96 | 90 | 83 | 81 |
מאפיינים פיזיים
| דרגת טמפרטורה F | 68 | 212 | 392 | 572 | |
|---|---|---|---|---|---|
| צְפִיפוּת | lb/in3 | 0.278 | - | - | - |
| מודול אלסטיות | psi x 106 | 27.6 | 26.1 | 25.4 | 24.9 |
| התרחבות לינארית (68 מעלות F-T) | 10-6/ מעלות F | - | 7.5 | 7.8 | 8.1 |
| מוליכות תרמית | Btu/h רגל מעלות F | 8.7 | 9.2 | 9.8 | 10.4 |
| קיבולת חום | Btu/lb ft מעלות F | 0.112 | 0.119 | 0.127 | 0.134 |
| התנגדות חשמלית | Ωin x 10-6 | 33.5 | 35.4 | 37.4 | 39.4 |
עיבוד שבבי וטיפול בחום:
יכולת עיבוד: נמוכה יותר מכמה ציוני נירוסטה אוסטניטיים סטנדרטיים, כגון 304.
יכולת ריתוך: ניתן להשיג יכולת ריתוך טובה באמצעות טכניקות ריתוך נפוצות של נירוסטה, בדרך כלל ללא צורך בחימום מוקדם או לאחר-טיפול בחום.
טיפול בחום: הימנע משימוש בטמפרטורות מעל 300 מעלות כדי למנוע התפרקות. כיבוי מים מהיר לאחר חישול הכרחי כדי לשמור על תכונותיו.
גיבוש: כיפוף קר קשה ועשוי לדרוש חישול לאחר עיוות משמעותי. כיפוף חם צריך להתבצע בין 950-1000 מעלות.
מה המפרט של Alloy 2205?
• ASTM/ASME………..A240 / SA 240 UNS S32205/S31803
• EURONORM………..1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3
• AFNOR……………….Z3 CrNi 22.05 AZ
• DIN………………………….W. מס' 1.4
אם יש לך צרכי פרויקט עבור נירוסטה 2205, אנא לחץ על הכפתור למטה כדי ליצור איתנו קשר באופן מיידי. אנו שמחים לשרת אותך.
