ASTM A312 TP304 צינורות כבושים ופסיבים לעיבוד מזון
השאר הודעה
עם יותר מ-18 שנות ניסיון בייצוא נירוסטה ולקוחות בלמעלה מ-60 מדינות ברחבי העולם, GNEE מבינה את דרישות ההיגיינה והאיכות הקפדניות של תעשיות עיבוד המזון, המשקאות, החלב והתרופות. כאשר מוצאים צינורות נירוסטה ASTM A312 TP304 ליישומים סניטריים, הקונים מודאגים לא רק מהסמכת החומר אלא גם לגבי גימור פני השטח, שלמות הריתוך, יכולת הניקוי ועמידות בפני קורוזיה-לטווח ארוך.
אמינות החומר היא קריטית באותה מידה עבור יישומים ליצירת קשר עם-מזון. כל אצווה ייצור יכולה להיות מסופקת עם EN 10204 3.1 תעודת מבחן טחנה (MTC), המספקת מעקב מלא של הרכב כימי ותכונות מכניות. בנוסף, צינורות ה-SS 304 שלנו עומדים בדרישות של חומרי מגע עם מזון- כגון תקנות ה-FDA ותקנה 1935/2004 של האיחוד האירופי, מה שהופך אותם למתאימים למערכות עיבוד היגייניות.
כדי לעמוד בדרישות סניטריות שונות, אנו מציעים שירותי ליטוש פנימיים עם חספוס פני השטח הסטנדרטי של Ra פחות מ- או שווה ל-0.8 מיקרומטר ו-Ra פחות או שווה ל-0.4 מיקרומטר עבור יישומי טוהר- גבוה. המשטח הפנימי החלק ממזער שאריות מוצר ומקל על ניקוי יעיל. כל הצינורות עוברים בדיקת משטח קפדנית כדי להבטיח שהם נקיים משריטות, בורות, אבנית ומזהמים שעלולים לפגוע בביצועים ההיגייניים.
עבור צינורות מרותכים ASTM A312 Grade 304, לאיכות הריתוך יש השפעה ישירה על ההיגיינה וחיי השירות. צינורות הנירוסטה 304 המרותכים שלנו עוברים הסרה וליטוש פנימי של חרוזי ריתוך, ויוצרים משטח פנימי אחיד ללא רכסים או שקעים בולטים. זה עוזר למנוע הצטברות מוצר וצמיחת חיידקים באזור הריתוך. בנוסף, כל הצינורות המרותכים נתונים לחישול מלא בפתרון כדי למנוע מתחי ריתוך ולהחזיר את עמידות הקורוזיה של האזור המושפע בחום.
מתקנים לעיבוד מזון משתמשים לעתים קרובות בחומרי ניקוי חומציים, אלקליים וכלוריים-במהלך פעולות CIP יומיות (Clean-in-Place). עבור יישומים הכוללים ריכוזי כלוריד גבוהים יותר או סביבות ניקוי אגרסיביות במיוחד, הצוות הטכני שלנו יכול להמליץ על שדרוג מפלדת אל-חלד TP304L ל-TP316L, ולספק ללקוחות פתרון מתאים וחסכוני יותר-לטווח ארוך- בהתבסס על תנאי ההפעלה שלהם בפועל.
גיליון נתונים של צינורות נירוסטה ASTM A312 TP304
| נֶכֶס | מִפרָט |
|---|---|
| תֶקֶן | ASTM A312 / ASME SA312 |
| דרגת חומר | TP304 (304 נירוסטה) |
| טוֹפֶס | צינורות חלקים (SMLS) / מרותכים (WLD). |
| קוטר חיצוני (OD) | 6 מ"מ – 508 מ"מ |
| עובי קיר | 0.5 מ"מ - 40 מ"מ |
| מֶשֶׁך | 4000 מ"מ - 12000 מ"מ (ניתן לחתוך מותאם אישית) |
| גימור פני השטח | כבושים ופסיביים, 2B, BA, מלוטש |
| טווח טמפרטורה | עד 870 מעלות בשירות רציף |
ASTM A312 TP304 צינור עגול הרכב כימי
| אֵלֵמֶנט | סֵמֶל | הרכב (%) |
| פַּחמָן | C | פחות או שווה ל-0.08 |
| מַנגָן | Mn | פחות או שווה ל-2.00 |
| סִילִיקוֹן | סִי | פחות או שווה ל-1.00 |
| כְּרוֹם | Cr | 18.0 – 20.0 |
| נִיקֵל | ני | 8.0 – 11.0 |
| זַרחָן | P | פחות או שווה ל-0.045 |
| גוֹפרִית | S | פחות או שווה ל-0.030 |
מאפיינים מכניים
| נֶכֶס | עֵרֶך | יְחִידָה |
| חוזק מתיחה (דקות) | 515 | MPa (75 ksi) |
| חוזק תפוקה (דקות) | 205 | MPa (30 ksi) |
| התארכות (דקות) | 35 | % |
| קשיות (Rockwell B) | פחות או שווה ל-90 | HRB |
ASTM A312 סובלנות לגודל צינור
| ייעוד NPS | מעל (+) % | תחת (-) % |
|---|---|---|
| 1/8 עד 2 1/2 כולל, כל יחסי t/D | 20.0 | 12.5 |
| 3 עד 18 כולל, t/D עד 5% כולל. | 22.5 | 12.5 |
| 3 עד 18 כולל, t/D > 5% | 15.0 | 12.5 |
| 20 ומעלה, יחסי t/D מרותכים | 17.5 | 12.5 |
| 20 ומעלה, ללא תפרים/D עד 5% כולל. | 22.5 | 12.5 |
| 20 and larger, seamlesst/D >5 % | 15.0 | 12.5 |
אם אתה מחפש מקור או לציין צינורות אלה עבור פרויקט, הודע לי: האם אתה מחפש צינור חלק או מרותך? מה נדרש גודל הצינור הנומינלי (NPS) ולוח הזמנים (עובי הקיר)? האם אתה צריך אורך סטנדרטי של 6 מטר (20 רגל) או 12 מטר (40 רגל)?
בדיקות ובקרת איכות
בדיקת 100% PMI: זיהוי הרכב החומר, אימות תכולת כרום/ניקל.
בדיקת לחץ הידראולי: מבטיחה ביצועים של 100% הגנת דליפות- בלחץ.
בדיקת זרימת אדים: בדיקות לא-הרסניות לאיתור פגמים/סדקים על פני השטח.
בדיקת קורוזיה בין-גרגירית: תואמת למפרטי ASTM A262 E (הבטחת שלמות ריתוך).
בדיקת שיטוח והתלקחות: מבטיחה משיכות במהלך התקנה/הרחבה.
אריזה והגנה על היגיינה
פקקים: פקקי פלסטיק בשני הקצוות מונעים כניסת פסולת/אבק.
אריזה אישית: שרוולי פלסטיק מונעים שריטות משטח במהלך ההובלה.
סימון: סימון הזרקת דיו רציף (מספר תנור, כיתה, גודל, תקן, תנאי אריזה).
שאלות נפוצות
מתי צריך לשדרג את תעשיית עיבוד המזון מ-TP304 ל-TP316L?
אם למזון שלך יש תכולת מלח גבוהה (למשל, מי מלח, רטבים, חמאה מלוחה), או אם אתה משתמש בחומרי חיטוי חזקים של כלור, עליך לבחור ב-TP316L. TP316L מכיל מוליבדן, המונע קורוזיה של בור הנגרמת על ידי מלח.
כיצד ניתן לאמת את איכות שכבת הפסיביות?
ניתן לבקש בדיקת תחמוצת ברזל או בדיקת נחושת גופרתית. בדיקות אלו מזהות "ברזל חופשי" על פני השטח. אם תוצאת הבדיקה שלילית, טיפול הפסיבציה מצליח. אנו מספקים גם תעודת בדיקת חומרים (MTC 3.1) כדי להוכיח שהתכונות הכימיות והמכניות שלו עומדות בדרישות.
האם ניתן להשתמש ב-ASTM A312 TP304 בסביבות קיטור בטמפרטורה גבוהה- במפעלי עיבוד מזון?
כַּמוּבָן. ASTM A312 TP304 עומד בתקן היישום של-הטמפרטורה הגבוהה. כבישה ופסיביות מבטיחים שהקיטור יישאר נקי, ומונעים מאבנית מתכת סתימת שסתומים או זיהום ציוד.
