EN 1.4539 הרכב כימי של נירוסטה
השאר הודעה
מהו חומר 1.4539?
חומר 1.4539 הוא פלדת אל-חלד סופר אוסטניטית, הידועה בכינויה 904L או UNS N08904, אשר מציגה עמידות מצוינת בפני קורוזיה בבור, קורוזיה של חריצים ופיצוח קורוזיה מתח. ניתן לעבד אותו לצורות מוצר מעשיות שונות, כולל צלחות, סלילים, צינורות, סורגים וחוטים, והוא נמצא בשימוש נרחב בתעשיות כמו עיבוד כימי, מערכות מי ים וייצור נייר.

לאיזה חומר שווה ערך 1.4539?
חומר 1.4539 (תקן אירופאי) שווה ערך לנירוסטה 904L, הידועה גם במספר UNS N08904 שלה ובשם האירופי המלא X1NiCrMoCu25-20-5, המציע עמידות גבוהה בפני קורוזיה עבור מדיה אגרסיבית כמו חומצה גופרתית, עם מקבילות נפוצות בארה"ב ב-ASTM A2240/A240.
שווי ערך 904L (ארה"ב: AISI, ASTM, UNS)
| האיחוד האירופי EN |
אַרצוֹת הַבְּרִית - |
צָרְפַת AFNOR |
אַנְגלִיָה BS |
שבדיה SS |
פּוֹלִין PN |
| X1NiCrMoCu25-20-5 (1.4539) | 904L N08904 |
Z2NCDU25-20 | 904S13 | 2562 | 00H22N24M4TCu |
1.4539 נכסי נירוסטה
1.4539 הרכב כימי שווה ערך לחומר
| תקנים | ציוני פלדה | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| הרכב כימי % | |||||||||||
| C: | Mn: | סִי: | P: | S: | Cr: | Ni: | מו: | Ti: | Cu: | N: | |
| EN | 1.4539 - X1NiCrMoCu25-20-5 - X 1 NiCrMoCu 25-20-5 | ||||||||||
| <0.02 | <2.0 | <0.7 | <0.030 | <0.010 | 19.0 - 21.0 | 24.0 - 26.0 | 4.0 - 5.0 | - | 1.2 - 2.0 | <0.15 | |
| ASTM | UNS N08904 - N 08904 - AISI 904L - AISI 904 L | ||||||||||
| <0.02 | <2.0 | <1.0 | <0.045 | <0.035 | 19.0 - 23.0 | 23.0 - 28.0 | 4.0 - 5.0 | - | 1.0 - 2.0 | <0.1 | |
| PN | 0H22N24M4TCu | ||||||||||
| <0.06 | 1.2 - 2.0 | <1.0 | <0.045 | <0.030 | 20.0 - 22.0 | 24.0 - 26.0 | 4.0 - 5.0 | <0.7 | 1.3 - 1.8 | - | |
| AFNOR | Z2NCDU25-20 - Z 2 NCDU 25-20 - Z2NCDU2520 | ||||||||||
| <0.02 | <2.0 | <0.4 | <0.035 | <0.010 | 19.0 - 21.0 | 24.0 - 26.0 | 4.0 - 5.0 | - | 1.0 - 2.0 | - | |
| BS | 904S13 - 904 S 13 | ||||||||||
| <0.03 | <2.0 | <1.0 | <0.040 | <0.025 | 19.0 - 22.0 | 24.0 - 27.0 | 4.0 - 5.0 | - | 1.0 - 2.0 | - | |
| JIS | SUS 317 J5L TK - SUS 317 J5L TP - F SUS 317 J5L | ||||||||||
| <0.02 | <2.0 | <1.0 | <0.045 | <0.030 | 19.0 - 23.0 | 23.0 - 28.0 | 4.0 - 5.0 | - | 1.0 - 2.0 | - | |
מאפיינים מכניים של נירוסטה 1.4539 / 904L
| נֶכֶס | ערך (אופייני) | תקן בדיקה |
|---|---|---|
| חוזק מתיחה (Rm) | 490–710 MPa | EN ISO 6892-1 |
| חוזק תשואה (Rp0.2) | גדול או שווה ל-220 MPa | EN ISO 6892-1 |
| התארכות (A5) | גדול או שווה ל-35% | EN ISO 6892-1 |
| קשיות (ברינל) | פחות או שווה ל-220 HBW | EN ISO 6506-1 |
| מודול אלסטיות | ~195 GPA | - |
| צְפִיפוּת | ~8.0 גרם/ס"מ³ | - |
מאפיינים פיזיים של נירוסטה 1.4539
| נֶכֶס | עֵרֶך |
|---|---|
| צְפִיפוּת | 8.0 גרם/ס"מ³ |
| טווח התכה | 1300-1390 מעלות |
| מוליכות תרמית (20 מעלות) | 12.0 W/m·K |
| התנגדות חשמלית | 0.95 μΩ·m |
| חום ספציפי (20 מעלות) | 500 J/kg·K |
| מקדם התפשטות תרמית (20-100 מעלות) | 15.0 ×10⁻⁶ /K |
טיפול בחום של נירוסטה 1.4539
| תַהֲלִיך | טווח טמפרטורה | הערות |
|---|---|---|
| חישול פתרון | 1090 - 1175 מעלות | ואחריו קירור מהיר (בדרך כלל מרווה מים) |
| הפגת מתחים | לא בשימוש נפוץ | סיכון להפחתת עמידות בפני קורוזיה |
| הִתקַשׁוּת | לא מתקשה על ידי טיפול בחום | רק באמצעות עבודה קרה |
1.4539 עמידות בפני קורוזיה מנירוסטה
נירוסטה 1.4539, דרגת סגסוגת מרטנסיטית- גבוהה, מציגה עמידות מצוינת בפני קורוזיה בסביבות מחמצנות הודות לתכולת הכרום הגבוהה שלה (~17-19%) וניקל (~8-10%), מה שהופך אותה למתאים ליישומים בסביבות כימיות, ימיות, ובסביבות- גבוהות לטמפרטורות עמידות בדרגה פחות אוסטית מאשר 6L, אם כי היא 3L פחות. מצבי כלור או חומציות.

1.4539 עמידות בפני שחיקה מנירוסטה
לאחר כיבוי וחיפוי, פלדת אל-חלד 1.4539 משיגה קשיות גבוהה (~50-55 HRC), ומספקת עמידות בפני שחיקה ושחיקה מצוינת, מה שהופך אותה לאידיאלית עבור רכיבי שסתומים, פירי משאבה וחלקי בלאי מכניים הנתונים לחיכוך חוזר.

1.4539 טיפול חום מנירוסטה
פלדת אל-חלד 1.4539 ניתנת לטיפול בחום- באמצעות חישול תמיסה, כיבוי וטמפרור, המאפשרת שליטה מדויקת על קשיות, חוזק וקשיחות, בדרך כלל משיגה חוזק מתיחה של 950-1,200 MPa תוך שמירה על משיכות סבירה.
האם 1.4539 נירוסטה מגנטי?
כֵּן. במצב חישול ומרווה, 1.4539 הוא מגנטי, כפלדת אל חלד מרטנסיטית, שיכולה להיות שימושית עבור רכיבים מכניים רגישים מבחינה מגנטית, אך יש לשקול אותה ביישומים הדורשים תכונות לא-מגנטיות.
ספקי פלדה 904L stianless
ב-GNEE, פלדה 904L stianless זמינה בצורות שונות כדי לענות על צרכים תעשייתיים מגוונים:
צלחות וסדינים (מגולגלים קרים וחמים)
מוטות ומוטות (עגולים, מרובעים, משושה)
צינורות (ללא תפרים ומרותכים)
חוטים ורצועות (לקפיצים, מחברים, יישומי חשמל)
פרזול וחלקים מותאמים אישית (לפי שרטוטים או מפרטים)
בדיקה ותיעוד: תעודות בדיקה של מיל, EN 10204 3.1, דוחות כימיים, דוחות מכניים, דוחות בדיקה הרסניים, דוחות בדיקה לא-, דוחות בדיקות PMI, דוחות בדיקה חזותית, דוחות בדיקה- שלישית, דוחות מעבדה מוסמכת NABL.
אריזה: ארגזי עץ, ניילון בועות, רצועות פלדה, או ארוז לפי דרישות הלקוח.











