נירוסטה מלוטשת: איך זה עשוי

נירוסטה מלוטשת: איך זה עשוי

נירוסטה מלוטשת היא אחד מהסוגים הפופולריים ביותר מכיוון שכאשר לפלדה יש ​​גימור זה, היא הופכת חלקה ויוצרת גימור סניטרי כאשר צוין. אם אתה שוקל להשתמש בנירוסטה מלוטשת באחד מהפרויקטים שלך, אולי אתה סקרן לגבי נירוסטה מלוטשת וכיצד היא מיוצרת. כדי לענות על השאלה הזו, להלן סקירה כללית של תהליכי הייצור והליטוש של נירוסטה.

כיצד מייצרים נירוסטה
נירוסטה היא סגסוגת, מה שאומר שהיא מורכבת מאלמנטים רבים ושונים המשולבים. היסוד העיקרי של הסגסוגת הוא ברזל, והסגסוגת חייבת להכיל לפחות 10.5% כרום. כרום הוא היסוד שנותן לנירוסטה את אופיו העמיד בפני קורוזיה. ככל שאחוז הכרום של הנירוסטה גבוה יותר, כך היא תהיה עמידה יותר בפני קורוזיה. נירוסטה כוללת בדרך כלל אלמנטים אחרים כמו ניקל, פחמן, חנקן, מנגן, סיליקון ואחרים בכמויות קטנות יותר או עקבות. תהליך הייצור כולל שילוב של אלמנטים רבים אלה.

• הַתָכָה

האלמנטים של הנירוסטה מומסים תחילה יחד בכבשן למשך 8-12 שעות. לעתים קרובות, גרוטאות מתכת ופלדת אל חלד ממוחזרת משמשים לתהליך זה. הטמפרטורה שבה מתכת המתכת תשתנה בהתאם לדרגת הפלדה המיוצרת.

• הסרת פחמן

לאחר המסת התערובת, יש להסיר תכולת פחמן נוספת. בעוד שפחמן הוא חלק חיוני מפלדת אל חלד, יותר מדי עלול ליצור בעיות. ניתן להסיר פחמן באחת משתי דרכים: או באמצעות עיבוד בממיר חמצן של ארגון (AOD), או באמצעות פירוק חמצן בוואקום (VOD). בעת שימוש ב-AOD, תערובת חמצן-פחמן מוזרקת למתכת המותכת, אשר מסירה את הפחמן הנוסף. עם VOD, חמצן מוזרק למתכת בתא, וגז הפחמן המשוחרר שואב החוצה.

• כִּונוּן

לאחר הסרת הפחמן, תערובת המתכת עוברת כוונון עדין כדי להבטיח שהיא עומדת בדרישות התקן של דרגתה. הדבר כרוך בסילוק אלמנטים עודפים ואיזון הכימיקלים במתכת.

• יציקה וגיבוש

לאחר מכן, התערובת מיוצקת או נוצרת לצורתה. כמה צורות טיפוסיות כוללות פריחה, בילטים, לוחות, מוטות וצינורות. מכאן, הפלדה תיוצר לצורתה הסופית.

• רולינג חם

גלגול חם נעשה בטמפרטורה מעל טמפרטורת ההתגבשות מחדש של הנירוסטה. בתהליך זה מגלגלים את המתכת, והצורה המשוערת שניתנת ליציקה נעשית לצורה מדויקת יותר.

• גלגול קר

גלגול קר מתרחש ממש מתחת לטמפרטורת ההתגבשות מחדש של המתכת. תהליך זה משתמש במספר גלילים ומעניק למתכת צורה מדויקת עוד יותר וגימור יפה.

• רִכּוּך

במהלך תהליך החישול, המתכת מחוממת ומקוררת שוב ושוב. זה עוזר לרכך את הפלדה ולשפר איכויות מסוימות כמו משיכות.

• הסרת אבנית

בשלב זה של תהליך הייצור, בדרך כלל נוצר אבנית על הפלדה. אבנית עלולה להזיק לפלדה ויש להסירה. זה מושג על ידי חימום וקירור המתכת עוד יותר בסביבה ללא חמצן, או על ידי כיסוי המתכת בתערובת חומצה.

• גְזִירָה

לאחר השלמת כל השלבים הללו, ניתן סוף סוף לחתוך את הפלדה. ניתן להשתמש במספר שיטות לחיתוך חומר אל חלד. ניתן לחתוך אותו באופן מכני עם סכיני גיליוטינה, סכינים עגולים, להבים במהירות גבוהה, או באמצעות אגרוף מתכת וקוביות. ניתן לחתוך אותו גם באמצעות חיתוך להבה או חיתוך סילון פלזמה, העושה שימוש בלפיד או גז מיונן וקשת חשמלית, בהתאמה.

• מסיים

השלב האחרון של ייצור נירוסטה הוא הגימור. נירוסטה מגיעה במגוון גימורים המושגים בשיטות גימור שונות. בין אלה התזת חול, תחריט רטוב עם חומצה, ליטוש והברקה.

למכירה יריעות נירוסטה מלוטשות

מוצר: מתכת אל חלד מלוטשת

כיתה: פלדת GNEE יכולה לספק ציונים רבים, כגון 201/304/430/גיליון מלוטש 316 ss וכו'.

גימור: מס' 1, 2B, מס' 4, HL, BA, 2BA, מס' 8/צלחות אל חלד מלוטשות במראה וכו'.

גודל: פלדת GNEE יכולה לספק גדלים שונים או יריעות נירוסטה מלוטשות חתוכות לגודל שאתה צריך בהתאם לדרישות הלקוחות.

צבע: אנו יכולים לספק מתכת פלדת אל חלד מלוטשת צבעונית, וגם לתמוך בצבעים מותאמים אישית.

פלים: על פי דרישות הלקוחות.

תיאור אודות משטח פלדה מלוטשת

#3 / No.3 – (0.4 ~ 3.0 מ"מ) 100 # ~ 130 # (קו לא רציף, חול גס)

#4 / No.4 – (0.4 ~ 3.0 מ"מ) 150 # ~ 180 # (קו לא רציף, חול דק)

#5 / No.5 – (0.4 ~ 3.0mm) 320 # (עדין יותר מס' 4)

HL /גימור קו שיער– ({{0}}.4 ~ 3.0 מ"מ) 150 # ~ 320 # (קו רציף, הידוע בדרך כלל בשיער חלק, משטח משי לשיער, השימוש הכללי ב-240 # גריינד)

גיליון ss מלוטש 6K/8/לוחית נירוסטה מלוטשת במראהיריעת אל חלד מלוטשת במראה סופר

 

אם אינך רואה את מה שאתה מחפש פשוט התקשר לאחד מחברי הצוות שלנו. אף בירור אינו גדול מדי או קטן מדי, אנו מתמחים באיתור פריטים שקשה למצוא. אם אתה רואה את מה שאתה מחפש, נשמח לסייע לך ולתת לך הצעת מחיר עוד היום!ss@gneesteel.com