יתרונות עיבוד מותאם אישית של גיליון צינורות מחליף חום
השאר הודעה
מהו יריעת צינור מחליף חום-בדיוק גבוה?
יריעת צינורות מחליף חום ברמת דיוק- גבוהה היא לוחית מתכת עבה-מעובדת במכונה המשמשת במחלפי חום של מעטפת-ו-צינורות כדי להחזיק ולבודד מאות צינורות. הוא פועל כמחסום לחץ, המפריד את נוזל הצינור הפנימי מנוזל המעטפת החיצוני תוך הבטחת יישור צינור מדויק ליעילות תרמית מקסימלית.
סה"כ 1,300 יחידות של ציוד מתקדם מנוצלות לחיתוך, שיפוע, ריתוך, טיפול בחום, קידוח וחריטה של יריעות צינור מדויקות; מלאי העיבודים כולל 11 מכונות קידוח חורים עמוקים-, 31 מכונות קידוח חורים- ב-CNC מרובות ו-15 מחרטות CNC, המאפשרות מתן שירותים מקיפים, החל מחומרי גלם ועד לעיבוד רב-.
בנוסף לחורים עגולים סטנדרטיים, אנו מספקים תמיכה טכנית לצורות חורים לא סדירות-כגון דפוסי פרחים, משוננים ויהלומים-כדי לענות על דרישות הלקוח המותאמות אישית.
תוך מינוף שותפויות חזקות עם מפעלי פלדה, GNEE Stainless Steel שומרת על מלאי נרחב של חומרים ויכולה למצוא ביעילות אספקה ספציפית כדי לענות על דרישות הלקוח. כמו כן, אנו מספקים שירותי עיבוד של יריעות צינורות ולוחות מגן העשויים ממגוון רחב של חומרים, כולל טיטניום טהור מסחרית, חומרים מרוכבים בחיפוי פלדת אל-חלד, פלדת אל-חלד במפרט- גבוה ופלדות שונות בעלות חוזק- גבוה.
אנו מספקים שירותי עיבוד שבבי עבור יריעות צינורות ולוחות מגן בקטרים העולה על 6 מטרים; קוטר העיבוד המלא- המרבי הוא 10 מטרים, ועומק הקידוח המרבי הוא 1.1 מטרים.
חיבורי צינור-ל-יריעת צינור:מוכן לריתוך (ריתוך חוזק/ריתוך איטום) או הרחבה (חורים מחורצים).
קידוח חורים עמוקים ב-CNC:קידוח CNC במהירות-מבטיח ללא עיוות תרמי ודיוק מיקום- גבוה.
פירוק:פירוק בור אוטומטי במכונה כדי להבטיח ששני הצדדים חלקים, מניעת נזק לצינור במהלך ההתקנה.
מניעת חלודה:ניקה וציפוי בשמן קל נגד-חלודה (לפחמן/חיפוי) או פסיבי (לנירוסטה).
דרגות ותקנים נפוצים של חומרים
| קטגוריית פלדה | ציונים פופולריים | תאימות סטנדרטית |
| אוסטינית | 304/304L, 316/316L, 321, 347, 310S | ASTM A182 (פרזול), A240 (צלחת) |
| פלדה דופלקס | S31803 (2205), S32750 (2507), S32304 | ASTM A182, A240 |
| סופר אוסטינית | 904L, 254SMO (S31254) | ASTM A182 |
| חומרים מצופים | SS316L + פלדת פחמן (Q345R/A105) | ASTM A264 (פיצוץ/גלגול מלוכד) |
מפרט גיליון צינורות מחליף חום מנירוסטה
| פָּרִיט | מִפרָט |
| שם המוצר | יריעת צינור נירוסטה / צלחת צינור |
| שיטת ייצור | מזויפים, מגולגלים או חיתוך צלחת (מחושל עדיף ללחץ) |
| עיבוד | קידוח CNC, קידוח, חריצים, עיבוד שבבי |
| דפוסי חורים | משולש (30 מעלות / 60 מעלות), ריבוע (90 מעלות), ריבוע מסובב (45 מעלות) |
| בַּקָשָׁה | מחליף חום של מעטפת וצינורות, מעבה, מאייד, כלי לחץ |
| קוטר חיצוני (OD) | 100 מ"מ עד 5,000 מ"מ |
| עוֹבִי | 10 מ"מ עד 800 מ"מ |
| טווח קוטר חורים | 6 מ"מ עד 150 מ"מ |
| דיוק קידוח | ± 0.01 מ"מ (קדוח CNC) |
| סובלנות למיקום חור | פחות או שווה ל-0.05 מ"מ |
| סוגי חריצים | חריץ יחיד, חריץ כפול או משונן |
הסובלנות הבאות תואמותTEMA (איגוד יצרני מחליפי צינורות)וASME סעיף VIII.
| תכונה | דרישה טכנית |
| סובלנות לחורים | לפי שולחן TEMA RCB-7.41 (התאמה סטנדרטית או מיוחדת) |
| רוחב הרצועה | רוחב רצועות מינימלי נשמר לפי חישוב תכנון ASME |
| גימור פני השטח (פנים) | Ra 0.8µm - 3.2µm (משטח אטם) |
| גימור חור מקדחה | Ra 1.6µm - 3.2µm (סטנדרטי) |
| מַקבִּילוּת | פחות או שווה ל-0.5 מ"מ או לפי ציור לקוח |
| נִצָבוּת | חורי צינור מאונכים לפנים בטווח של 0.002 אינץ' |
בדיקה ובקרת איכות
| פריט בדיקה | מתודולוגיה / דרישה |
| ניתוח כימי | PMI (זיהוי חומר חיובי) וספקטרומטר |
| מבחן מכני | מתיחה, תפוקה, התארכות, קשיות (HBW/HRC) |
| בדיקת אולטרסאונד (UT) | לפי ASTM A388 או SEL 072 (זיהוי חללים/סדקים פנימיים) |
| חודר צבע (PT) | בדיקת סדקים משטחים לאחר עיבוד/קידוח |
| מבחן מימדי | 100% אימות ספירת חורים ו-CMM (מכונת מדידת קואורדינטות) |
| קורוזיה בין-גרגירית | לפי ASTM A262 תרגול A או E (אם תתבקש) |
אריזה ותיעוד
תיעוד:תעודת מבחן מיל (MTC) לכלEN 10204 3.1, דוח בדיקה אולטרסאונד, מפת קידוח/דוח בדיקה.
הֲגָנָה:משטחי אטם מוגנים על ידי כיסויי פלסטיק או דיסקים לבוד.
ארגז:מארזי עץ כבדים-או מסגרות פלדה לקטרים גדולים.
