תהליך ייצור צינורות פלדה ללא תפרים

תהליך ייצור צינורות פלדה ללא תפרים

בבדיקת הגודל, אם המשטח אינו מגיב לסדקים, יש לחתוך את הצינור במכונת חיתוך ולחתוך לחסר באורך של כמטר אחד. לאחר מכן היכנס לתהליך החישול. חישול צריך להיות כבוש עם נוזל חומצי. בעת הכבישה, שימו לב האם יש הרבה שלפוחיות על פני השטח. אם יש הרבה שלפוחיות, זה אומר שאיכות צינור הפלדה לא עומדת בתקנים המקבילים. במראה, צינורות פלדה ללא תפרים מגולגלים קרים קצרים יותר מצינורות פלדה ללא תפרים בגלגול חם. עובי הדופן של צינורות פלדה ללא תפרים מגולגלים קרים הוא בדרך כלל קטן יותר מזה של צינורות פלדה ללא תפרים מגולגלים חם, אך פני השטח נראים בהירים יותר מצינורות פלדה ללא תפרים בעלי דופן עבה. הרבה מחוספס, בלי יותר מדי קוצים.

②תהליך ייצור ראשי של צינור פלדה ללא תפרים מגולגל קר (נמשך):

הכנת ריקים → כבישה ושימון → גלגול קר (שרטוט) → טיפול בחום → יישור → גימור → בדיקה

מצב האספקה ​​של צינורות פלדה ללא תפרים מגולגלים חם בדרך כלל מגולגל חם לאחר טיפול בחום. לאחר בדיקת האיכות, צינור הפלדה התפר המגולגל חם חייב להיבחר בקפדנות על ידי הצוות. לאחר בדיקת האיכות, המשטח ישומן, ולאחר מכן יתבצעו ניסויים רבים בציור קר, וניסוי הניקוב יתבצע לאחר הטיפול בגלגול חם. , אם הנקב גדול מדי, יש ליישר אותו. לאחר היישור הוא מועבר על ידי המסוע למכונת זיהוי הפגמים לצורך ניסוי זיהוי פגמים, ולבסוף מודבקת התווית, מסדרים את המפרט ולאחר מכן מניחים אותו במחסן.

אם לוקחים את הגלגול של לוח פלדה כדוגמה, עובי היציקה הרציפה הוא בדרך כלל כ-230 מ"מ, ולאחר גלגול גס וגמר גלגול, העובי הסופי הוא 1-20 מ"מ. יחד עם זאת, בשל יחס הרוחב לעובי הקטן של לוח הפלדה, דרישות הדיוק הממדיות נמוכות יחסית, ובעיית הצורה אינה נוטה להתרחש, והכתר נשלט בעיקר. אם יש דרישה לארגון, היא מושגת בדרך כלל באמצעות גלגול וקירור מבוקרים, כלומר שליטה בטמפרטורת התחלת הגלגול וטמפרטורת הגלגול הסופית של סיום הגלגול.