שיטות ייצור שונות של צינורות פלדה חלקים

שיטות ייצור שונות של צינורות פלדה חלקים

על פי שיטות ייצור שונות, ניתן לחלק צינור פלדה ללא תפרים לצינור מגולגל חם, צינור מגולגל קר, צינור נמשך קר וצינור שחול.

צינורות ללא תפרים מגולגלים מיוצרים בדרך כלל במפעלי גלגול אוטומטיים. בילט הצינור המוצק נבדק והפגמים על פני השטח מוסרים, נחתכים לאורך הנדרש, מרוכזים בקצה הקצה של הקצה המחורר של הבילט הצינור, ואז נשלחים לכבשן חימום לחימום ומחוררים במכונת האגרוף. במקביל, הניקוב מסובב ומתקדם ברציפות. תחת פעולת הגליל והראש, נוצר בהדרגה חלל בתוך הבילט הצינור, הנקרא צינור נימי. לאחר מכן שלח אותו למכונת גלגול הצינור האוטומטית כדי להמשיך לגלגל. לבסוף, השתמש במכונה כדי להשיג עובי דופן אחיד, ומכונת הגודל מתאימה למפרט הקוטר. בין כל השיטות, צינורות פלדה ללא תפרים בגלגול חם על ידי מפעלי גלגול רציפים היא שיטה מתקדמת יותר.

גם שיטת הגלגול המוצלב וגם שיטת האקסטרוזיה חייבות לחמם תחילה את ריק הצינור או המטיל, וצינור הפלדה המיוצר נקרא צינור מגולגל חם. צינורות פלדה המיוצרים בעבודה חמה ניתנים לפעמים לעיבוד קר לפי הצורך. ישנן שתי שיטות לעבודה קרה: האחת היא ציור קר, כלומר למשוך את צינור הפלדה דרך התבנית המחולצת כדי להפוך את צינור הפלדה לדק יותר וארוך יותר; השיטה השנייה היא גלגול קר, שהומצא על ידי האחים מנגנסמן. מכבש הגלגול החם מיושם בשיטה בעבודה קרה. עבודה קרה של צינורות פלדה ללא תפרים יכולה לשפר את דיוק הממדים ואת גימור העיבוד של צינורות פלדה ולשפר את התכונות המכניות של חומרים.

תהליך ייצור של צינור פלדה ללא תפר (צינור פלדה מגולגל חם): חוסר התפר של צינור פלדה מושגת בעיקר על ידי הפחתת מתח. תהליך הפחתת המתח הוא תהליך גלגול מתמשך של מתכת בסיס חלולה ללא מוט ליבה. בתנאי של הבטחת איכות הריתוך של צינור האב, תהליך הפחתת מתח הצינור הוא לחמם את כל הצינור המרותך ל-950 מעלות צלזיוס או יותר, ולאחר מכן לקטרים ​​וקירות חיצוניים שונים על ידי מפחית מתח (סה"כ פי 24 ממפחית המתח).